亞洲燃?xì)廨啓C(jī)聚焦大會(huì)暨展覽會(huì)（簡稱 GTF—Gas Turbine Focus）創(chuàng)設(shè)于“兩機(jī)專項(xiàng)”全面啟動(dòng)之時(shí)，自2013年舉辦第一屆起，始終堅(jiān)持以推動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展為使命。十年磨一劍，燃機(jī)行業(yè)決策者關(guān)注的頂級(jí)年度盛會(huì)——2023第十屆亞洲燃?xì)廨啓C(jī)聚焦大會(huì)暨展覽會(huì)，再次來到了我們身邊，會(huì)上展出了燃機(jī)檢查專業(yè)工具——韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡。

在雙碳目標(biāo)下，本屆論壇的專家與學(xué)者們探討了燃?xì)廨啓C(jī)行業(yè)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，機(jī)組選型、關(guān)鍵技術(shù)、人才培養(yǎng)、運(yùn)維檢修等多個(gè)方面的論題，例如：燃?xì)怆姀S運(yùn)維檢修存在哪些“難點(diǎn)”“堵點(diǎn)”和“卡點(diǎn)”？如何持續(xù)提升燃?xì)怆姀S運(yùn)維檢修的經(jīng)濟(jì)性、可靠性與低碳性？燃?xì)廨啓C(jī)作為燃機(jī)電廠的主要設(shè)備，為了在保安全的同時(shí)降低檢修成本，檢測技術(shù)至關(guān)重要。北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司的韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡，憑借可視化、免拆卸、綠色環(huán)保、檢測高效等特點(diǎn)，為燃?xì)廨啓C(jī)的運(yùn)維檢修提供了專業(yè)的技術(shù)手段。

韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡具有超高清晰度內(nèi)窺成像技術(shù)和真正的三維立體測量技術(shù)，能夠更精準(zhǔn)、更快捷地檢查燃機(jī)燃燒室、壓氣機(jī)葉片、透平葉片、以及各種管路的內(nèi)部狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)葉根堆積物、葉片材料缺失、葉根裂痕、燃料噴嘴積炭、涂層缺失等缺陷，還可測量葉片與缸體間隙等關(guān)鍵參數(shù)。而且對(duì)燃機(jī)內(nèi)部缺陷的定性觀察和定量分析，能夠使用單一的大視野專用鏡頭一次性完成，并可借助內(nèi)置機(jī)械手通道的探頭輕松排除多余物，有效提高燃?xì)廨啓C(jī)的檢測效率及準(zhǔn)確性。

韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡作為燃機(jī)檢查專業(yè)工具的獨(dú)特之處：

1. 120萬原生像素值的超高清晰度CCD內(nèi)窺成像技術(shù)；

2. 即觀察即測量的單物鏡三維相位掃描測量技術(shù)(3DPM)；

3. 檢查葉片微裂紋的焦距段近端為1.0mm的超近焦距的可更換的單物鏡觀察鏡頭；

4. 最新版的葉片偏轉(zhuǎn)角度自動(dòng)測量、弧面區(qū)域深度剖面測量、大尺寸葉片3D拼接縫合測量、空間平面缺失測量、葉片與機(jī)匣間隙自動(dòng)測量、葉片空間弧度半徑計(jì)測量等測量模式；

5. 在燃機(jī)檢測中使用基于人工智能研發(fā)的ADR人工智能輔助缺陷判斷功能，可提高燃?xì)廨啓C(jī)檢測準(zhǔn)確性。

燃機(jī)檢查專業(yè)工具——韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡，可無損傷地提前發(fā)現(xiàn)燃機(jī)內(nèi)部缺陷和隱患，是燃機(jī)健康管理及運(yùn)維檢修的得力助手。

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