盛大啟幕?兩機產業協同創新盛會火熱進行中

2026年5月12日，為期三天（5月12日至14日）的第13屆航空動力和燃氣輪機聚焦大會暨展覽會(簡稱GTF航動燃機展)在上海世博展覽館盛大開幕，并圓滿完成首日全部議程。本屆大會以“聚焦產業鏈協同?共建創新生態?把握中國機遇”為核心主題，采用融合高端學術研討、專業技術展覽與精準供需對接的三位一體辦會模式，首日便吸引了來自航空航天、能源電力、科研院所及上下游配套企業的數千名專業人士到場參與。

大會首日已圍繞航空發動機與燃氣輪機的自主研發、智能制造、運維保障、綠色低碳等關鍵議題展開多場深度交流，為后續兩天更豐富的技術分享與產業對接活動奠定了堅實基礎，也為推動我國兩機產業高質量發展搭建了重要的技術交流與產業合作平臺。

隨著民用航空運輸市場的持續復蘇、低空經濟的快速發展以及新型電力系統建設的穩步推進，航空動力與燃氣輪機裝備的市場需求不斷增長，對其運行安全性、可靠性與經濟性提出了更為嚴苛的要求。工業內窺鏡作為兩機裝備全生命周期中不可或缺的無損檢測設備，能夠在不拆解設備的前提下，對內部復雜結構進行直觀檢測，及時發現潛在缺陷，為裝備的安全運行與科學運維提供重要依據。

多系列核心產品集中亮相·沉浸式孔探體驗引行業關注

作為工業無損檢測領域的專業品牌，韋林(Everest)工業內窺鏡攜多款適配兩機檢測場景的核心產品亮相本次展會，本次參展的產品陣容涵蓋旗艦產品Everest MViQ+/XLG4+、次旗艦產品Everest Mentor Flex等多個系列的工業視頻內窺鏡，全面覆蓋從基礎日常檢測到高精度復雜缺陷測量的多元化需求。

為了讓觀眾更直觀地了解內窺檢測技術在航空發動機運維中的實際應用，韋林(Everest)工業內窺鏡在展位現場搭建了航空發動機孔探檢測模擬場景。通過航空發動機核心機模型，技術團隊現場還原了發動機壓氣機、燃燒室、渦輪等關鍵部位的標準檢測流程，演示了內窺鏡探頭如何捕獲缺陷圖像并進行精準測量。

展會期間，韋林技術團隊為前來參觀的專業觀眾提供了一對一的產品講解與操作演示，針對不同客戶群體的實際需求，詳細介紹了各款產品的技術特點與適用場景，并就現場觀眾提出的檢測難點問題進行了深入解答。眾多行業客戶與技術人員在展位前駐足交流，對韋林(Everest)工業內窺鏡的產品性能與應用方案表現出濃厚興趣。

技術積淀賦能場景落地·專業檢測設備護航兩機全生命周期

多年的技術研發與行業實踐積累，使韋林(Everest)工業內窺鏡形成了完善的技術體系與產品矩陣，能夠為兩機裝備的制造、運維、檢修等各個環節提供可靠的無損檢測支撐。

在成像技術方面，韋林(Everest)工業內窺鏡采用高分辨率工業CCD圖像傳感器，可輸出清晰細膩、色彩還原度高的成像效果。即使在發動機內部光照條件復雜、空間狹窄的環境下，也能清晰呈現葉片裂紋、燒蝕、涂層剝落、異物殘留等常見缺陷的細節特征，為缺陷的定性分析提供準確的視覺依據。同時，韋林(Everest)工業內窺鏡配備純電動導向技術，探頭可實現360度靈活轉向，能夠輕松到達發動機內部的各個檢測部位，確保檢測覆蓋的全面性。

在測量技術方面，Everest MViQ+/XLG4+工業視頻內窺鏡搭載單物鏡相位掃描三維立體測量技術(3DPM)，采用3D結構光技術，通過光柵掃描方式構建檢測區域的三維點云模型，可對缺陷的長度、深度、面積、體積等參數進行精準測量。該技術無需更換物鏡，實現即發現即測量，可迅速完成三維建模與測量，有效提升了檢測效率與測量精度，能夠滿足航空發動機與燃氣輪機關鍵部件缺陷定量分析的嚴格要求。

在智能化應用方面，Everest MViQ+/XLG4+工業視頻內窺鏡可內置ADR人工智能缺陷識別系統，該系統基于大量航空發動機與燃氣輪機的實際檢測數據訓練而成，可自動識別多種常見缺陷類型，并標注缺陷位置與置信度，有助于降低人工檢測的視覺疲勞，減少漏檢風險。此外，韋林(Everest)工業內窺鏡還具備葉片智能計數功能，可自動統計旋轉葉片的數量，避免人工計數可能產生的誤差，進一步提升檢測工作的效率與準確性。

作為工業內窺鏡領域的標桿企業，韋林(Everest)工業內窺鏡在首日展會中，不僅系統展示了其在該領域的前沿技術成果與核心產品實力，更通過與航空航天、能源電力等領域眾多行業客戶的深度交流，精準洞察了最新市場需求與行業發展趨勢。

本次展會還將持續兩天，我們誠摯期待各位行業同仁蒞臨韋林A158展位，共探工業無損檢測技術的創新發展之路。

展會核心信息

· 展會名稱：第13屆航空動力和燃氣輪機聚焦大會暨展覽會

· 展會時間：2026年5月12日-14日

· 展會地點：上海世博展覽館一樓2號館

· 韋林展位號：A158號

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