工業(yè)內(nèi)窺鏡是一種查找設(shè)備內(nèi)部缺陷的可視化檢測設(shè)備，材料破損缺角是一種常見的缺陷，在內(nèi)窺檢測過程中發(fā)現(xiàn)這種缺陷后，往往還需要利用測量功能獲知角兩邊缺失的長度以及缺失角的面積等，通過這些測量值可以更準(zhǔn)確地評估破損缺角的嚴(yán)重程度。韋林三維立體測量內(nèi)窺鏡在缺陷補(bǔ)角測量方面的應(yīng)用有著明顯的優(yōu)勢。

包括模擬人眼成像的雙物鏡測量技術(shù)在內(nèi)的傳統(tǒng)測量技術(shù)，在缺陷補(bǔ)角測量方面存在比較明顯的不足：首先是由于被測量區(qū)域是缺失的，沒有實(shí)體，因此難以選點(diǎn)或者易發(fā)生選點(diǎn)漂移的問題（即：因為空間重疊的視覺誤差，將測量選點(diǎn)選在了其他實(shí)體上），導(dǎo)致測量結(jié)果不準(zhǔn)確；其次，需要多次測量才能得到所需的測量結(jié)果，操作繁瑣。

韋林的單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)（3DPM技術(shù)），可以很好地解決這一內(nèi)窺測量難題：巧妙利用與多種測量模式都可搭配使用的“Projected Plane”（虛擬測量平面），“補(bǔ)全”被檢測對象的缺失角，一次性完成缺陷補(bǔ)角測量，同時準(zhǔn)確測得缺失角在軸向及徑向損傷的長度、以及缺失角的面積，快捷而準(zhǔn)確。

具體測量步驟包括：

1. 捕獲測量圖像后選擇“測量平面”，并通過在葉片上選點(diǎn)確定葉片所在的基準(zhǔn)平面；

2. 利用“面積測量”，通過選點(diǎn)在基準(zhǔn)平面上圍出缺失角區(qū)域，系統(tǒng)自動顯示出缺失角徑向?qū)挾取⑤S向深度、以及缺失角面積；

3. 查看3D點(diǎn)云圖，可以驗證整個測量選點(diǎn)以及結(jié)果的正確性。

韋林三維立體測量內(nèi)窺鏡在缺陷補(bǔ)角測量方面的應(yīng)用，在很多領(lǐng)域都可以用到，特別是旋轉(zhuǎn)設(shè)備的葉片檢測中。例如，航空發(fā)動機(jī)有時會因為吸入外物造成渦輪葉片的擊打損傷，葉尖缺失是比較常見的損傷，通過3DPM測量技術(shù)進(jìn)行缺陷補(bǔ)角測量，可以輔助孔探人員更快捷、準(zhǔn)確地評估損傷，意義重大。

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